在针织布生产工艺设备中，供热供气；漂染、后整理三大系统均是应用变频调速技术的重要领域。
一、 在供热供气系统上的应用
针织布在印染和后整理工艺中都离不开热能和压缩空气。热能主要由蒸汽热能和导热油作介质。蒸汽热能供应印染设备如漂染工艺的高温高压染色机、常温染色机、拉缸等。导热油作介质的热能供应烘干设备，如后整理工艺的印花机、烘干机、树脂定型机等设备。
蒸汽供热锅炉在燃油价格较高的情况下，大多数采用燃煤锅炉，燃煤锅炉中的引风机、鼓风机，以往调节风量都用风门来调节，采用变频调速技术后，可以通过调节电机的转速达到调节风机风量的目的。同样对锅炉的给水泵，利用变频器调节给水泵的流量达到恒水位连续供水，从而起到一个很好的节能效果。
织布机，染色机，定型机都要求有一定的压缩空气来推动汽缸或阀门工作。通常采用集中供气的方式，根据生产需要，用气量的大小，开一台或两台压缩机。过去在开一台压缩机不够气用，开两台又有多时，压缩的空气有相当一部分要经安全阀放掉，浪费很大。采用变频调速技术之后，利用变频器内置的PID功能，在总供气口装压力变送器，能很好地解决这个问题。在够气用时，变频器自动调低频率驱动电机运转，一旦供气不足，低于设定压力，变频器自动上升频率驱动电机运转，从而保证供气压力不变。

二、 在漂染系统上的应用
染色工艺是客户对针织布产品质量要求较高的关键工艺，其产品质量的好坏直接关系到企业的声誉。染色机自动化程度的高低对控制产品质量有很大关系。早期的染色机，对染液的温度用简单的温控器控制，染液喷液咀压力用手动阀门来调节，导布棍的转速用滑差调速电机或用机械式无级调速器调速，这种控制方式不节能，机械磨损严重，产品质量不稳定。目前国产染色机特别是高温高压染色机，采用PLC可编程控制器，配置变频器，利用可编程控制器控制染液设定的速率升温、降温、保温。还可以对导布棍、循环泵的转速实现定时、定速控制，控制原理方案图如下图：