一、 空压机工作原理简述 工作原理是有一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生同期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气,压缩和排气的全过程。空压机的进气和出气口分别位于壳体两端,阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。 具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机要卸装模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力,等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力下降到压力开关下限值后,控制器使气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行。
二、 原系统工况存在的问题 1、 主电机虽然是星一角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全; 2、 主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重; 3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大; 4、 主电机工频起动对设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护费用很大。
三、 改造方案原理 由变频器、压力变频器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行运算,实时控制的输出,从而调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。
四、 空压机变频改造后的效益 1、 节约能源,节电率在20%左右; 2、 运行成本降低; 3、 提高压力控制精度; 4、 延长压缩机的使用寿命; 5、 降低了空压机的噪音。
|