一、 空压机工作原理简述
工作原理是有一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生同期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气，压缩和排气的全过程。空压机的进气和出气口分别位于壳体两端，阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
具体操作程序为：按下启动按钮，控制系统接通启动器线圈并打开断油阀，空压机要卸装模式下启动，这时进气阀处于关闭位置，而放气阀打开以排放油气分离器内的压力，等降压2秒后空压机开始加载运行，系统压力开始上升。如果系统压力上升到压力开关上限值，控制器使进气阀关闭，油气分离器放气，压缩机空载运行，直到系统压力下降到压力开关下限值后，控制器使气阀打开，油气分离器放气阀关闭，压缩机满载运行。

二、 原系统工况存在的问题
1、 主电机虽然是星一角减压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全；
2、 主电机时常空载运行，属非经济运行，电能浪费严重；
3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大；
4、 主电机工频起动对设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护费用很大。

三、 改造方案原理
由变频器、压力变频器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行运算，实时控制的输出，从而调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。

四、 空压机变频改造后的效益
1、 节约能源，节电率在20%左右；
2、 运行成本降低；
3、 提高压力控制精度；
4、 延长压缩机的使用寿命；
5、 降低了空压机的噪音。